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Q355NH耐候钢板热处理
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Q355NH耐候钢板铝-铜-镁系中强度****的合金。可热处理强化,有一定的耐热性和满意的塑性。它是应用**广泛的一种变形铝合金。 化学成分 很多国家都生产这种合金,中国牌号为2A12(LY12),美国牌号为2024,前苏联牌号为п16,其化学成分都基本上相同。铜、镁、锰是该合金的主要合金化元素,其含量(%)为:Cu3.8~4.9,Mg1.2~1.8,Mn0.3~0.9。主要强化相为S(Al2CuMg)相,其次为%26theta;(CuAl2)相(见铝合金的相)。 生产工艺参数 在工业生产中,熔炼温度为720~760℃,铸造温度为700~730℃,均匀化温度为490℃。塑性变形加工性能好,可加工成板、带、管、棒、型和线材,热轧温度为390~440℃,挤压温度为380~450℃,锻造温度为380~470℃。热处理强化效果显著,淬火温度为485~498℃,是比较敏于过烧的合金,热处理制度要严格控制,过烧温度为505℃,淬火转移时间不能超过30s,冷却速度不得小于50℃/s。淬火后1.5h内能保持较好的塑性,比较快地开始自然时效强化,96h后完成强化。大多数材料在自然时效状态使用,因为该合金的主要强化相是比较耐热的S(Al2CuMg)相,可在100℃以下温度长期使用。如果在150℃以上使用,为了****材料在工作温度下组织和性能的稳定,应采用人工时效处理,人工时效温度为185~195℃,6~12h。 力学性能 2A12合金的室温典型力学性能列于表中。该合金在自然时效状态下耐腐蚀性能尚好,固溶体中的溶质原子发生偏聚,形成G.P.区(见铝合金的相),无第二相析出,腐蚀特征为全面均匀腐蚀。如果自然时效的材料在使用过程中受热,或者合金经人工时效处理,在晶界析出%26theta;(CuAl2)相或S(Al2uMg)相,造成晶界附近出现贫铜区,则引起晶间腐蚀。工业生产中常在板材表面包一层纯铝来保护,在人工时效前进行预变形也可改善合金的耐腐蚀性能。该合金的焊接性能不好,大多采用铆接连接。退火状态切削性能不佳,切削加工多在热处理强化后进行。在退火和新淬火状态容易进行冷成形制成各种零部件。
 
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